O transportador de biofilme MBBR Biochip 30 é totalmente gratuito
de qualquer ftalato ou outros plastificantes e não contém bisfenol A ou qualquer outro composto aromático. É feito de polietileno virgem (sem PE reciclado), preenchimentos inorgânicos, pequenas quantidades de monoester de ácido glicérico (feito de gordura de coco), ácido cítrico e refrigerante (Na2CO3).
O processo de fabricação se torna extremamente importante quando usado com aplicações sensíveis a produtos químicos nocivos adicionais, como a aquicultura. Os bishpenol A e os ftalatos se beneficiam por causar câncer e ter efeitos hormonais.
A forma parabólica do Biochip 30 permite uma mistura homogênea dos chips no tanque, bem como para o biofilme ativo sendo mantido de maneira ideal no fluxo de água. Portanto, o fornecimento de microorganismos com substrato e oxigênio é garantido a qualquer momento e em qualquer condição de carga.
A tecnologia MBBR emprega milhares de portadores de biofilme de polietileno de alta densidade (HDPE) que operam em movimento misto dentro de uma bacia de tratamento de águas residuais aerada. Cada portador de biofilme individual aumenta a produtividade, fornecendo uma área de superfície protegida para apoiar o crescimento de bactérias heterotróficas e autotróficas dentro de suas aberturas. É essa população de bactérias de alta densidade que atinge a biodegradação de alta taxa dentro do sistema, além de oferecer confiabilidade do processo e facilidade de operação.
O sistema incorpora um transportador de biomassa em um processo de filmão fixo de leito em movimento que fornece um ambiente de área superficial e extremamente alta protegido para o crescimento do biofilme. O sistema aumenta a capacidade em 200% ou mais e garante a conformidade com os limites de licença cada vez mais apertados-tudo na pegada da planta existente.
Quando a concentração inicial de COD foi aumentada para 1100 a 1200 mg de O/L. O FR de 20% mostra não ser suficiente para reduzir a quantidade desejada de bacalhau, confirmando que era necessário um FR mais alto.
OK. Este está nos engenheiros. A idéia de um processo de filme fixo é que o biofilme permanece no tanque. É isso que diferencia o processo biológico do MBBR dos processos tradicionais de lodo ativado. Ocasionalmente, houve relatos da mídia transportadora sair do reator. Dentro de um reator de biofilme MBBR, deve haver uma tela de peneira montada na saída que impede que isso aconteça. Mas, se a peneira não for dimensionada corretamente (ou instalada corretamente em alguns casos), a mídia poderá escorregar. Esse problema pode ser evitado inteiramente se você faz parceria com uma boa empresa com designers competentes que verifiquem as coisas como garantir que as aberturas de malha na peneira não sejam maiores que as transportadoras.
O tratamento de águas residuais biológicas é amplamente utilizado para a remoção de biodegradáveis
Materiais de águas residuais. O primeiro curso (Parte I) desta série, águas residuais biológicas
Tratamento I - Lodo ativado, começa com uma discussão sobre o oxigênio bioquímico
demanda criada por materiais biodegradáveis na água e pela razão pela qual tal
Os materiais devem ser removidos das águas residuais. Este curso (Parte II) desta série é sobre
O processo de tratamento de águas residuais de biofilme de cama em movimento (MBBR), incluindo
Informações básicas sobre o processo e uma descrição do processo, bem como
Cálculos de projeto de processo para várias configurações diferentes do processo MBBR e
numerosos cálculos de exemplo.
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