Descrição do processo MBBR (Moving Bed Biofilm Reactor) - Notícias - Hangzhou Aquasust Water Technology Co., Ltd.

Descrição do Processo MBBR (Moving Bed Biofilm Reactor)

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Desenvolvimento Inicial do Processo MBBR:

O processo MBBR para tratamento de águas residuais foi inventado e inicialmente desenvolvido pelo Professor Hallvard Ǿdegaard no final da década de 1980 na Universidade Norueguesa de Ciência e Tecnologia.

já existiam mais de 800 estações de tratamento de águas residuais MBBR em mais de 50 países em 2014, com cerca de metade tratando águas residuais domésticas e cerca de metade tratando águas residuais industriais. Pelo menos parte da razão para o interesse no processo MBBR é a sua pequena pegada em comparação com outros processos de tratamento biológico. O volume do tanque necessário para um processo MBBR é normalmente significativamente menor do que o necessário para um processo de lodo ativado ou para um filtro de gotejamento projetado para tratar o mesmo fluxo de águas residuais.

Descrição Geral do Processo MBBR:

O processo MBBR é um processo de tratamento biológico de águas residuais de crescimento anexo. Ou seja, os microrganismos que realizam o tratamento ficam fixados em um meio sólido, como em sistemas de filtro gotejante ou RBC. Por outro lado, num processo de tratamento biológico de águas residuais de crescimento suspenso, como o processo de lamas activadas, os microrganismos que realizam o tratamento são mantidos suspensos no licor misturado no tanque de arejamento.

Nos processos convencionais de tratamento biológico de crescimento anexado, como filtros de gotejamento ou sistemas RBC, os microrganismos são fixados a um meio que é fixado no lugar e as águas residuais a serem tratadas fluem através das superfícies do meio com o seu crescimento biológico anexado. Em contraste, um processo MBBR utiliza pequenos meios transportadores de plástico (descritos em mais detalhes na próxima seção) sobre os quais os microrganismos estão ligados. Os processos de tratamento MBBR normalmente ocorrem em um tanque semelhante a um tanque de aeração de lodo ativado. Os meios transportadores são mantidos suspensos por um sistema de aeração com ar difuso para um processo anaeróbico ou por um sistema de mistura mecânica para um processo anóxico ou anaeróbico, conforme ilustrado nas figuras abaixo. Uma peneira é normalmente usada na saída do tanque MBBR para manter o meio transportador no tanque.

O esclarecimento primário é normalmente usado antes do tanque MBBR. A clarificação secundária também é normalmente usada, mas não há lodo ativado por reciclagem enviado de volta ao processo porque uma população adequada de microrganismos é mantida presa ao meio.

O sistema de suporte de mídia MBBR:

Os processos MBBR utilizam suportes de mídia plástica semelhantes aos mostrados na figura abaixo. Como mostrado nessa figura, o transportador é normalmente concebido para ter uma elevada área superficial por unidade de volume, de modo que haja uma grande área superficial na qual os microrganismos se fixam e crescem. Portadores de suporte de mídia como os mostrados na figura estão disponíveis em vários fornecedores. Duas propriedades do transportador são necessárias para os cálculos do projeto do processo que serão descritos e discutidos neste curso. Essas propriedades são a área superficial específica em m 2 /m 3 e o índice de vazios. A área superficial específica dos transportadores MBBR está tipicamente na faixa de 350 a 1.200 m2/m3 e a taxa de vazios normalmente varia de 60% a 90%. Os valores de projeto para essas propriedades do transportador devem ser obtidos junto ao fabricante ou fornecedor do transportador.

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Alternativas de processo de tratamento de águas residuais MBBR:

As águas residuais MBBRO processo de tratamento é bastante flexível e pode ser usado de diversas maneiras diferentes. A figuraabaixo mostra diagramas de fluxo para as seis alternativas a seguir. Observe que, como anteriormentemencionado, o esclarecimento primário e o esclarecimento secundário são mostrados para todos os

alternativas de processo, mas não há reciclagem de lodo como em um lodo ativado convencionalprocesso.

1. Remoção de DBO de estágio único

2. Remoção de DBO em dois estágios

3. Remoção e nitrificação de DBO em dois estágios

4. Nitrificação terciária de estágio único

5. Desnitrificação Pré-Anóxica

6. Desnitrificação Pós-Anóxica

Visão geral dos cálculos de design de processo MBBR:

O principal parâmetro de projeto empírico usado para determinar o tamanho necessário do tanque MBBR é a taxa de carga da área superficial (SALR) em g/m 2 /d. O g/d nas unidades SALR refere-se ao g/d do parâmetro que está sendo removido e o m2 nas unidades SALR refere-se à área de superfície do transportador. Assim, para a remoção de DBO, a SALR seria g de DBO/dia entrando no tanque MBBR por m2 de área de superfície do transportador. Para um reator de nitrificação, o SALR seria g NH 3 -N/dia entrando no tanque MBBR por m 2 de área de superfície do transportador. Finalmente, para o projeto de desnitrificação, a SALR seria g NO 3 -N/dia por m 2 de área de superfície do portador.

Para qualquer um desses processos, um valor de projeto para SALR pode ser usado juntamente com valores de projeto de vazão de águas residuais e concentração de DBO, amônia ou nitrato, para calcular a área de superfície transportadora necessária no tanque MBBR. O volume projetado do transportador pode então ser calculado usando um valor conhecido para a área superficial específica do transportador (m 2 /m 3 ). Finalmente, um valor de projeto para a % de enchimento do transportador pode ser usado para calcular o volume necessário do tanque.

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